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沙迪克慢走丝故障扫除办法

发布时间:2022-05-24 16:39:46  浏览次数:1207

 沙迪克慢走丝故障扫除办法:
  1. 刚开始切入,速度应稍慢些,而视工件的材料厚薄, 渐调整速度至合适方位。
  2. 扫除工作液没有正常喷出的故障。
  3. 尽量绷紧钼丝,使之消除颤动现象(必要时可调整导轮方位,使钼丝完全落入导轮中心槽内)。
  4. 假如绷紧钼丝、调整导轮方位作用不明显,则应替换导轮或轴承(导轮和轴承一般3~6个月替换一次)。
  5. 查看钼丝在挡丝棒方位是否触摸或靠向里侧。
  6. 去除工件外表的毛刺,氧化皮和锐边等。
  加工速度慢、短线
  1.加工条件运用不恰当。
  对策:修正加工条件参数,削弱加工条件再加工。
  2.喷水状况不佳
  对策:查看高压喷水是否翻开。
  3.开合导丝器太脏,导电块线槽太深
  处理方案:清洗导丝器,导电块要移位。
  4下机头导线轮没有滚动
  对策:加工前查看下导线轮滚动是否正常,如太脏需求清洗。
  5.喷嘴空隙调整不良
  对策:喷水嘴如贴的太近也会引起短线,应调整到恰当的方位(正常是0.1mm-0.2mm)。
  6.加工速度慢
  对策:查看导电线是否有断?导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。
  鼓形
  (一)凸模:
  1.如呈现中心小两端大,是因为第二刀速度太慢,应该减小C002条件中的SV值,应减小5-10V。
  2.如呈现中心大两端小,是因为第二刀速度太快,应该增大C002条件中的SV值,应减小5-10V。
  3.在修正SV的一起也能够增大WT值,增大10,如160改成170。
  (二)凹模:
  1.如呈现中心小两端大,是因为第二刀速度太快,应该增大C002条件中的SV值,应减小5-10V。
  2.如呈现中心大两端小,是因为第二刀速度太慢,应该减小C002条件中的SV值,应减小5-10V。
  3.在修正SV的一起也能够增大WT值,增大10,如160改成170。
  加工工件精度较差
  1.线架导轮径向跳动或轴向窜动较大,应测量导轮跳动及窜动及窜动误差(允差轴向0.005mm,径向0.002mm),如不符合要求,需调整或替换导轮及轴承。
  2.对滑动丝杆螺母副,应调整并消除丝杆与螺母之间的空隙。
  3.齿轮啮合存在空隙,须调整步进电机方位和调整弹簧消隙齿轮错齿量,来消除齿轮啮合空隙。
  4.步进电机静态力距太小,形成失步。须查看步进电机及24V驱动电压是否正常。
  5.加工工件因材料热处理不当形成的变形误差。
  在实践生产加工中,由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形,故应首先加工好穿丝孔进行关闭式切开,尽可能避免开放式切开而发生变形。假如受限于工件毛坯尺度而不能进行关闭方式切开,关于方形毛坯件,在编程时应注意选择好切开道路(或切开方向)。劣质慢走丝配件对加工的影响显而易见。请广大慢走丝配件用户,不要贪图便宜,而购买了一些劣质品。好的慢走丝配件价格虽然稍贵,可是其运用寿命长,做工更为精细。


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